Materiaal voor de verpakking van de demper , vaak genoemd demperpakking of geluidsdempende mat , vermindert ruis door middel van een principe genaamd geluidsabsorptie Het is een belangrijk onderdeel van veel soorten dempers, met name van glasspack-, straight-through- en performance-motorfietsdempers.
Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van hoe het werkt:
De belangrijkste taak van het verpakkingsmateriaal is het absorberen van de akoestische energie van de geluidsgolven die afkomstig zijn van de uitlaatgassen en het omzetten van die energie in een kleine, verwaarloosbare hoeveelheid warmte.
Het proces omvat verschillende belangrijke mechanismen:
Poreuze absorptie: Hoogwaardige pakkingmaterialen zoals glasvezel of steenwol zijn ongelooflijk vezelig en poreus. Wanneer geluidsgolven de uitlaatkamer binnendringen en door dit dichte, gematteerde web van vezels proberen te dringen, worden de luchtmoleculen gedwongen snel te trillen in de kleine poriën en kanalen.
Wrijving en weerstand: Deze snelle trilling zorgt ervoor dat de luchtmoleculen tegen de talloze kleine vezels van het verpakkingsmateriaal wrijven. Deze wrijving verzet zich tegen de beweging van de geluidsgolven. hen van energie beroven .
Energieomzetting: De kinetische (bewegings)energie van de geluidsgolf wordt afgevoerd als thermische energie (warmte) Door deze wrijving. Daarom kan een goed gebruikte performance-demper aan de buitenkant erg heet zijn – niet alleen door de uitlaatgassen, maar ook door de geluidsenergie die in de demper in warmte wordt omgezet.
Een geperforeerde buis (ook wel "louvered core" genoemd) loopt door het midden van de gepakte uitlaatdemper. Uitlaatgassen en geluidsgolven verplaatsen zich door deze buis.
De gaten in de buis zorgen ervoor dat de geluidsgolven radiaal in het omringende pakkingsmateriaal ontsnappen, in plaats van dat ze rechtstreeks uit de uitlaatpijp worden geschoten.
Het verpakkingsmateriaal omringt deze buis en absorbeert en verspreidt de ontsnappende geluidsgolven onmiddellijk.
Zonder de pakking zouden de geluidsgolven alleen maar rondkaatsen in de lege kamer en met bijna al hun oorspronkelijke energie weer naar buiten komen. Hierdoor zou de demper veel luider en minder effectief zijn.
Hoge temperatuurbestendigheid: Het moet bestand zijn tegen grote hitte zonder te smelten of te verbranden (doorgaans tot 650-815°C / 1200-1500°F).
Dichtheid en porositeit: Het moet dicht genoeg zijn om voldoende wrijving te bieden, maar poreus genoeg om de geluidsgolven erdoorheen te laten dringen. Dit is een zorgvuldig uitgebalanceerd ontwerp.
Duurzaamheid: Het moet bestand zijn tegen uitblazen door de uitlaatdruk en tegen breuk door trillingen op den duur.
Glasvezel is de gouden standaard omdat de kleine glasvezels een enorm wrijvingsoppervlak creëren, extreem hittebestendig zijn en relatief goedkoop. Ook wordt vaak gebruikgemaakt van minerale wol (steenwol) die bestand is tegen hoge temperaturen.
Na verloop van tijd (meestal jaren, maar sneller bij agressief gebruikte voertuigen) zorgt de constante explosie van hete gassen, vocht en trillingen ervoor dat het verpakkingsmateriaal afbreken en samengeperst worden Naarmate het zijn volume en dichtheid verliest, neemt het vermogen om wrijving te creëren en geluid te absorberen af.
Dit is de reden waarom een oude glazen uitlaatdemper vaak aanzienlijk luider wordt en een schorre, blikkerige klank ontwikkelt: de pakking is verslechterd en absorbeert de geluidsgolven niet meer effectief. Dit proces wordt vaak "uitblazen" van de pakking genoemd.
Materiaal van de uitlaatdemper Werkt als een geavanceerde akoestische spons. Het gebruikt een dicht web van hittebestendige vezels om wrijving te creëren tegen geluidsgolven, de energie ervan af te voeren en om te zetten in onschadelijke warmte, waardoor het geluid dat uit de uitlaat komt, wordt verminderd.